（1）應(yīng)用傳統(tǒng)的邏輯分析逐步逼近法,，需對(duì)所有可能原因逐一進(jìn)行分析判斷和檢驗(yàn),，終找出故障原因和引起液壓系統(tǒng)故障的具體元件。此法診斷過(guò)程繁瑣,，須進(jìn)行大量的裝拆,、驗(yàn)證工作，效率低,，工期長(zhǎng),，并且只能是定性分析，診斷不夠準(zhǔn)確,。

（2）應(yīng)用基于參數(shù)測(cè)量的故障診斷系統(tǒng),。只需在系統(tǒng)配管時(shí)，在泵的出口a,、換向閥前b及缸的入口c三點(diǎn)設(shè)置雙球閥三通,，則利用故障診斷檢測(cè)回路,，在幾秒鐘內(nèi)即可將系統(tǒng)故障限制在某區(qū)域內(nèi)并根據(jù)所測(cè)參數(shù)值診斷出故障所在。檢測(cè)過(guò)程如下：

（a）將故障診斷回路與檢測(cè)口a接通,，打開(kāi)球閥2并旋松溢流閥7,，再關(guān)死球閥1,，這時(shí)調(diào)節(jié)溢流閥7即可從壓力表4上觀察泵的工作壓力變化情況,，看其是否能超過(guò)8.0Mpa并上升至所需高壓值。若不能則說(shuō)明是泵本身故障,，若能說(shuō)明不是泵故障,，則應(yīng)繼續(xù)檢測(cè)。

（b）若泵無(wú)故障,，則利用故障診斷回路檢測(cè)b點(diǎn)壓力變化情況,。若b點(diǎn)工作壓力能超過(guò)8.0Mpa并上升至所需高壓值，則說(shuō)明系統(tǒng)主溢流閥工作正常,，需繼續(xù)檢測(cè),。

若溢流閥無(wú)故障，則通過(guò)檢測(cè)c點(diǎn)壓力變化情況即可判斷出是否換向閥或比例閥故障,。

通過(guò)檢測(cè)終故障原因是葉片泵內(nèi)漏嚴(yán)重所引起,。拆卸泵后方知，葉片泵定子由于滑潤(rùn)不良造成異常磨損,，引起內(nèi)漏增大,，使系統(tǒng)壓力提不高，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)是由于水冷系統(tǒng)的水漏入油中造成油乳化而失去潤(rùn)滑作用引起的,。