一個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物,、金屬屑,、纖維化合物,、鐵心等，在初兩小時工作中,，即使沒有完全損壞系統(tǒng),，也會引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來清洗液壓系統(tǒng)的油路：

1）用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣,。

2）清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬,。

3）在管路中裝油濾,，以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。

4）在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,，如電液伺服閥等,。

5）檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確,。

要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,，伺服閥的沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱,，這樣可以讓油液反復(fù)流通,，以沖洗系統(tǒng),，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過程中,，每隔1～2小時要檢查一下油濾,，以防油濾被污染物堵塞，此時旁路不要打開,，若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾,。

沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定，若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少有外來污染物,，則裝上新的油濾,，卸下沖洗板，裝上閥工作,！

有計劃的維護(hù)：建立系統(tǒng)定期維護(hù)制度,，對液壓系統(tǒng)有較好的維護(hù)

保養(yǎng)建議如下

1）至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。

2）定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾,。

3）檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。

4）修護(hù)好系統(tǒng)中的泄漏,。


5）確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋,、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進(jìn)入油箱,。