管道裝置：在液壓系統(tǒng)中,，液壓設備廠家—旭展機械說到管道的主要作用是傳輸載能作業(yè)介質(zhì),。一般應在所連接的設備及各液壓設備部件、元件等拼裝,、固定結(jié)束后再進行管道裝置,。裝置管道時應特別注意防振、防漏問題,。接下來,，我們也是主要和大家說下關(guān)于液壓管道的安裝。
⒈管道加工：在管道裝置過程中,，應根據(jù)其尺度,、形狀及焊接要求加工管材。切割加工的管材端部應平坦,，無裂紋和重皮等缺點,；需曲折加工的鋼質(zhì)管道，彎管前要進行退火處理,，以防彎管時起皺或變扁,，曲折半徑一般應大于管子外徑的3倍，彎制后的橢圓旅應小于8%,；管端螺紋應與相配的螺紋的根本尺度和公差標準共同,，螺紋加工后應無裂紋和凹痕等缺點；管子的焊接坡口方式,、尺度及接頭間隙可根據(jù)壁厚進行加工和組對,。經(jīng)加工而成的管道，應將切削、毛刺等去除潔凈,。
⒉管道焊接：應根據(jù)焊接對象的原料選用合適的焊接資料,；管壁較厚的管道焊前應進行預熱。液壓設備廠家說到管道焊接結(jié)束,，要將焊縫及周圍的熔渣及飛濺物整理潔凈,，并進行耐壓實驗，實驗壓力為作業(yè)壓力的1.5～2倍,，試壓不合格的管道應進行補焊,，同一部位的返修次數(shù)不宜超過3次。
⒊管道敷設：管道敷設應變預裝拆和維護,，并不妨礙生產(chǎn)人員行走及機電設備的運行和維護,。橡膠軟管應遠離熱源或采納隔熱措施，并防止相互間與其他物體間產(chǎn)生磨擦,，還應防止急彎,，管道小曲折半徑應在10倍管徑以上。官長除滿足曲折半徑和移動行程外,，尚應留4%的余量,。
⒋酸洗和循環(huán)沖刷
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